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反渗透纯水设备的一般流

合理的反渗透设备流程是纯水 设备使用寿命的有力保证。只 有合理的流程才可以延长纯水 设备的寿命...

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产品名称:HB-006阴极电泳漆

所属类别:

产品简介:流平好,透明度高
质优价廉,用途广泛
绿色环保,不含重金属

详细介绍

一、组成、特点和用途
HB-006型高装饰性丙烯酸阴极电泳涂料,系采用最新技术合成的丙烯
酸聚氨脂体系水性涂料,包括清漆和各种色彩的染色漆。它是目前表面处理行业最具潜力的一种新型电泳涂料产品,具有耐候性好、泳透率高、贮存稳定性好和良好的电沉积性能,不含重金属等特点。与同类产品比较,具有固化温度低,透明度高等特点。推荐应用于各种电镀五金件如门窗把手、灯饰、首饰、眼镜架、水龙头、合页等装饰性电镀层和金属表面的电泳涂装。
二、技术指标
1.原漆物理性能
项目 HB-006电泳漆 检验方法
外观     微黄色透明液休      目测
   固体份     60% 120℃×1h
   PH值     5.5±0.5 酸度计
保质期     12个月 通风,避光贮存
2.施工艺参数
项目 HB-006电泳漆 检验方法
固体份 10±2 120℃×1h
PH值25℃ 5.0±0.5 酸度计
电导率us/cm 800±400 电导率仪
施工温度℃ 25±5 实测
施工电压V 20-150 实测
电泳时间S 15-60  
固化条件℃/min 150℃/40min 工件实温
3.漆膜技术指标
项目 HB-006电泳漆 检验方法
外观 无色或各色透明光亮 目测
膜厚um 5-25 漆膜测厚仪
附着力 0级 井字切割,胶纸粘
硬度H ≥4 GB6739-89
耐溶剂性≥ 200次 MIBK双向擦拭
耐候性h 500 GB1865-89
耐盐雾性h(磷化板) 500 ASTMB117-73
抗UV光照射h 300  
三、涂装装置
阴极电泳涂装线包括以下装置:电沉积槽(包含循环泵,循环管路,过滤器,升降温盘管等)、前后水洗槽、烘箱或烘道(最好有预烘干区)、配漆槽、超滤机,直流电源(本涂料要求直流电源在0~150V之间可调,带软起动,波动小于10%,电流密度小于15A/m2)等。电沉积槽是涂装过程中的主体装置,应根据被涂装物体积大小、涂装线的形式、处理量等参数确定槽的容量:被涂工件在槽中应距槽底部20-50cm、距阳极20-30cm、浸入工作液面下20-30cm以上:为便于循环,应配备副槽,副槽体积为主槽的五分之一至十分之一,槽体、配管等应绝缘。为了维持电沉积涂料工作液的稳定,主副槽间必须有循环装置,循环量为4-6次/h,循环泵应选用耐腐蚀泵。为及时清除工作液中的杂质粒子,循环管路上应设有过滤器,以除去各种杂质粒子。
四、电泳槽液的维护
1.槽液参数
槽液的  P H  值和电导率必须保持在规定的范围内,但在长期使用过程中电导率会上升,  PH   值会下降,需要用离子交换或超滤进行处理。同时还要根据使用情况决定是否补加调整剂以维护槽液的溶剂平衡。槽液温度必须保持恒定,理想的温度条件为20-30℃,一般采用夹套水浴加热或降温。
2.原漆的补加
随着生产的进行,槽液不断消耗,要根据产量,以及固体份的降低,确定补加原漆的数量。补加原漆后,待循环均匀,重新测定槽液的各项参数。当补充大量漆时,槽液的效果会变差,因为溶剂含量偏高,要通过不断搅拌熟化,使其中溶剂含量正常后方可生产,一般槽液的固体份控制在10±2为好。
3、槽液的维护
本产品为水性涂料,因此不应混入一般溶剂性化学品或油性物质以及酸、
碱等物品,电泳槽应防止灰尘、油污等物质落入,影响漆膜外观及性能。生产
线停产后,槽液最好保持低温,但要经常搅拌。
电泳涂料的更新周期是指补给涂料中的固体份累积量达到槽内原固
体份含量的时间。合理的补给周期为2-4周。本涂料的推荐更新周期为不大于12周(3个月)。对于具体的涂装现场,我们推荐用户对本涂料的槽液采用以下措施进行管理。
列表如下:
   
五、常见故障及排除方法


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